在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會(huì)發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情(qíng)況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。

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