安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定（dìng）位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上（shàng），不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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