波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因（yīn）：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固（gù）定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形（xíng）式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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