波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支（zhī）架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。