為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內（nèi）一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介質（zhì）或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽（yán）等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行（háng）氧化，使（shǐ）鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔（kǒng）洞（dòng）。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物（wù）的類型（xíng）改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵（miàn），防（fáng）止進一（yī）步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可（kě）以提高鋼在高溫（wēn）下（xià）的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素（sù）也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環（huán）境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以（yǐ）上類（lèi）型的合金元（yuán）素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整好產品（pǐn）兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸（shēn）縮（suō），鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便（biàn）。