雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。