從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統(tǒng)中會形(xíng)成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型(xíng)的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外(wài)引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認(rèn)識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶(dài)來(lái)大(dà)量(liàng)維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業(yè)都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三(sān)元(yuán)乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可(kě)在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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