雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。