安裝試壓
1、安（ān）裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則（zé）會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層（céng）應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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