波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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