在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會(huì)發生耦合不良(liáng)、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨率和(hé)靈(líng)敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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