安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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