在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要(yào)原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產(chǎn)生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形(xíng)成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋(zhá)製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較大(dà),隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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