伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的(de)時候需要(yào)采用不鏽(xiù)鋼材質呢?其實主要原因有兩個(gè),個就是不(bú)鏽鋼的性能是限位螺(luó)絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼(gāng)限位螺絲。
不(bú)鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的(de)簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等(děng)弱腐蝕介(jiè)質或具有不鏽(xiù)性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕(shí)介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成(chéng)分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普(pǔ)通不鏽鋼(gāng)一般不耐化學介質腐蝕,而耐(nài)酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組(zǔ)成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表麵形(xíng)成氧化(huà)膜。不幸的是,在普通碳鋼上形(xíng)成的氧化鐵繼(jì)續進行氧化,使鏽蝕(shí)不斷擴大,終形成(chéng)孔洞。可以利用油漆或耐氧化的(de)金屬(例如,鋅(xīn),鎳和鉻)進行電鍍來(lái)保證碳鋼表麵,但(dàn)是(shì),正(zhèng)如人們所知道的那樣,這種(zhǒng)保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能(néng)顯著增加,但鉻含量更高時,盡(jìn)管仍可提(tí)高耐腐蝕性,但不(bú)明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似(sì)於純鉻金屬(shǔ)上形成的表麵氧化物。這種緊密粘(zhān)附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄(báo),透過(guò)它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵(miàn)。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反(fǎn)應(yīng)進行自我修理,重新形成這種氧化(huà)物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才(cái)能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽(xiù)鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而(ér)增強。Cr是鐵素體(tǐ)元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織(zhī)穩定,也可(kě)以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體(tǐ)心立方晶體結構(鐵素體)為(wéi)麵心(xīn)立方晶(jīng)體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕(shí)和縫隙腐蝕的能(néng)力是Cr的(de)3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體(tǐ)形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素(sù)可增加(jiā)奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯(xiǎn)著(zhe)地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼(gāng)的種類很多,不光有以上類型的合金元素,新型(xíng)的不鏽鋼還(hái)有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加(jiā)強化了耐(nài)腐蝕性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸(zhóu)向伸縮,也能在一定的(de)角(jiǎo)度內克服管道對接不同軸向而(ér)產生的(de)偏移,能極大的方(fāng)便閥門管道的(de)安(ān)裝與(yǔ)拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對(duì)角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整(zhěng)好限位螺母,這樣能(néng)讓管道在伸縮量範圍內可(kě)以伸縮(suō),鎖定伸縮量,確保管道的安(ān)全運行。螺絲在伸縮接頭裏是(shì)一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生(shēng)鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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