為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普（pǔ）通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在（zài）表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護（hù）僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了（le）類似（sì）於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可（kě）以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行（háng）自我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化（huà）膜。不鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中（zhōng）添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時（shí）鎳（niè）元素（sù）也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類（lèi）很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強（qiáng）化了（le）耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管（guǎn）道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸（shēn）縮量範圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮（suō）器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方（fāng）便。