波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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