雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。