波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之（zhī）外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。
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