在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近(jìn)表(biǎo)麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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