安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配（pèi）置必（bì）須（xū）複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安（ān）裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係（xì）、設（shè）備（bèi）及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道（dào），作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得（dé）采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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