橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在以下幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模(mó)具(jù)要調整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模(mó)具(jù)的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除(chú)或減少收(shōu)縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且(qiě)具有合模密封性,能承(chéng)受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱(zhù)塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料(liào)發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太(tài)小。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將使射力(lì)小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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