安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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