波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失（shī）穩。

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