在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈(chéng)密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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