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波(bō)紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。

3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。

4、管係安(ān)裝完畢後(hòu)應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支(zhī)承構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的(de)膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設(shè)後切下等(děng)長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹(zhàng)節損壞。


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