波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導（dǎo）致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔（kǒng）和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償（cháng）器的柱失穩（wěn）。

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