雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速（sù）度比毛管（guǎn）的運動速（sù）度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。