安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致。
3、需要進(jìn)行(háng)"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應(yīng)立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波(bō)紋管變(biàn)形的方法來調整(zhěng)管(guǎn)道的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備(bèi)及支(zhī)承構件的(de)載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製(zhì)其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的(de)氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將(jiāng)波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安(ān)裝膨脹節(jiē)的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不(bú)允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作(zuò)。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節(jiē)外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。