從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和(hé)在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在(zài)雖然已經在國內(nèi)投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和(hé)磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設(shè)備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在(zài)電(diàn)力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點(diǎn),已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部(bù)的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低(dī),因而(ér)對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的(de)抗耐性。
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