波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波（bō）紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。
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