波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產（chǎn）生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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