雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦（ǒu）合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外（wài）壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延（yán）伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。