安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內（nèi）襯筒方（fāng）向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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