從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙(yān)氣換(huàn)熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上(shàng)產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等(děng)造(zào)成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國(guó)內外脫(tuō)硫(liú)係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前(qián)國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中(zhōng)選擇(zé)橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧(yǎng)化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而(ér)對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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