從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙(yān)氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電(diàn)化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外(wài)脫(tuō)硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經(jīng)驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和(hé)磨損(sǔn)原因更(gèng)換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業(yè)都離(lí)不開(kāi)脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙(yǐ)丙橡膠有優(yōu)異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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