從(cóng)鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱(rè)器、擋板(bǎn)、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫(liú)係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越(yuè)來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部(bù)的情(qíng)況下,會加(jiā)速(sù)橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較(jiào)低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各(gè)種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物(wù)油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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