雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。