安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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