安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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