從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨(lín)的一個共性問題。我國的(de)脫硫(liú)係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可(kě)綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中(zhōng)還有(yǒu)一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用(yòng),在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不(bú)龜(guī)裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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