從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化(huà)學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆(kē)粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經(jīng)驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認(rèn)識不(bú)足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和(hé)丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴(tīng)的(de)三(sān)元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫(zàn)或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與(yǔ)乙丙橡(xiàng)膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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