雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。