波紋管（guǎn）補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應（yīng）用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行（háng）管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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