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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成(chéng)片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導(dǎo)致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡(jì)會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況(kuàng),降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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