在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸(zhóu)線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴(kuò)散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌(mào)。

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