安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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