波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占（zhàn）整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失（shī）穩。
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