安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它（tā）機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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