安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否(fǒu)需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗(yàn)用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水(shuǐ)壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速(sù)將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設(shè)後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注(zhù)意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的(de)活動元件不得被(bèi)外部構(gòu)件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。