波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩。
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