雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的（de）外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的（de）次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂（chuí）直入（rù）射檢測波形特征均（jun1）與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部（bù）產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。