波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆（chāi）除。

4、管係（xì）安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。