在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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