安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立（lì）即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的（de）接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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