安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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