安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋（wén）管中（zhōng）的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動（dòng）部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支（zhī）架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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