從鍋爐引風機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境,從(cóng)而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒(lì)會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐(fǔ)蝕和(hé)磨損原因更換設(shè)備帶來大量維(wéi)修工作,這(zhè)越來越(yuè)引起(qǐ)了人(rén)們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反(fǎn)應(yīng)速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存(cún)在大(dà)量的顆粒物,包括(kuò)石灰漿液中(zhōng)也(yě)含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭就同(tóng)時(shí)具(jù)備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長(zhǎng)期(qī)使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度(dù)低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較(jiào)好的抗耐性。
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