波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型（xíng）及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因（yīn）。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一（yī）個環節（jiē）的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固定（dìng）支架（jià）設置不（bú）合理，導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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