在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較(jiào)大,隨著不斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴(kuò)散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進(jìn)行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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