安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向(xiàng)與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應(yīng)與位移平麵一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管(guǎn)係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝(zhuāng)運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水(shuǐ)中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節(jiē)所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管(guǎn)上(shàng)。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許(xǔ)焊渣飛濺到波紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安(ān)裝好(hǎo)之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。